? ? ? 木屑顆粒燃料的生產(chǎn)已引起廣泛關(guān)注,國(guó)家的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)政策更為木屑顆粒燃料的推廣應(yīng)用起到了巨大的推動(dòng)作用.知道了木屑顆粒燃料重要性,那么木屑顆粒機(jī)的成型工藝有哪些?木屑顆粒燃料成型工藝主要有濕壓成型工藝、熱壓成型工藝和碳化成型工藝.

? ? ? ?濕壓成型工藝:纖維類(lèi)原料經(jīng)一定程度的腐化后,會(huì)損失一定能量,但是與一般風(fēng)干原料相比,其擠壓、加壓性能會(huì)有明顯改善.通常情況下,將原料在常溫下浸泡數(shù)日,即可使其濕潤(rùn)皺裂并部分降解.這種方法常用于纖維板的生產(chǎn),但也可以利用簡(jiǎn)單的杠桿和木模將腐化后的農(nóng)林廢棄物中的水分?jǐn)D出,壓縮成燃料塊.這類(lèi)機(jī)組的生產(chǎn)率可以達(dá)到l t/h,在25%的含水率條件下,燃料的平均熱值約為23kJ/kg,該類(lèi)燃料在當(dāng)?shù)乇环Q(chēng)為“綠色炭”或“綠色燃料”,在燃料市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)能力。

熱壓成型工藝:熱壓成型是目前普遍采用的木屑?jí)嚎s成型工藝.其工藝過(guò)程一般可分為原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝等幾個(gè)環(huán)節(jié).由于原料的種類(lèi)、粒度、含水率、成型壓力、成型溫度、成型方式、成型模具的形狀和尺寸以及生產(chǎn)規(guī)模等因素對(duì)成型工藝過(guò)程和產(chǎn)品的性能都有一定的影響,所以具體的生產(chǎn)工藝流程以及成型機(jī)結(jié)構(gòu)和原理也有一定的差別,但是在各種成型方式中,擠壓成型作業(yè)都是關(guān)鍵的作業(yè)步驟.

? ? ? ?碳化成型工藝:碳化成型工藝的基本特征是,將木屑原料碳化或部分碳化,然后再加入一定量的粘結(jié)劑擠壓成型.由于原料的纖維結(jié)構(gòu)在碳化過(guò)程中受到破壞,高分子組份受熱裂解轉(zhuǎn)換成炭并釋放出揮發(fā)份（包括可燃體、木醋液和焦油等）因而其擠壓加工性能得到改善,成型部件的機(jī)械磨損和擠壓加工過(guò)程中的功率消耗明顯降低.但是,碳化后的原料在擠壓成型后維持既定形狀的能力較差,貯存、運(yùn)輸和使用時(shí)容易破碎,所以采用碳化成型工藝時(shí),一般都要加入一定量的的粘結(jié)劑.如果在成型過(guò)程中不使用粘結(jié)劑,要保證成型塊的貯存和使用性能,需要有較高的成型壓力,這將明顯提高成型機(jī)的造價(jià).從成型燃料的熱值、環(huán)保性及總體造價(jià)方面考慮,目前較多地應(yīng)用熱壓成型工藝。

? ? ? 木屑顆粒燃料的原料是原木,經(jīng)過(guò)木屑機(jī)粉碎后,再由顆粒機(jī)加工成型,木屑顆粒燃料體積小,易攜帶,無(wú)污染,可再生,隨著煤炭、石油等能源的日益匱乏,將發(fā)揮巨大作用。